PLC、触摸屏及变频器通信控制实验
一、 实训目的
1.了解并掌握PLC、触摸屏和变频器综合应用及其编程方法。
二、 实训设备
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序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数量 |
备注 |
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实训装置 |
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1 |
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实训挂箱 |
C10 |
1 |
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实训挂箱 |
C21 |
1 |
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导线 |
3号/4号 |
若干 |
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通讯编程电缆 |
PC/PPI |
1 |
西门子 |
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电机 |
WDJ26 |
1 |
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计算机（带编程软件） |
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1 |
自备 |
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实训指导书 |
-1/2 |
1 |
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三、 控制要求
1.在触摸屏上进行操作，通过通讯方式对PLC进行控制，变频器控制电机运行。
四、 接线图
五、 操作步骤
1. 检查实训设备中器材及调试程序。
2. 打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中，下载完毕后将通讯编程电缆从PLC通信口上取下，再将通信电缆连接触摸屏通信口与PLC通讯口。最后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。
3. 变频器参数设置参考“实训三十八”。
4. 按照接线图完成PLC与实训模块之间的接线，认真检查，确保正确无误。
5. 在触摸屏上点击启动按键，变频器开始启动运行。
6. 在触摸屏上点击加速按键，变频器开始加速运行。
7. 在触摸屏上点击减速按键，变频器开始减速运行。
8. 在触摸屏上点击停止按键，变频器停止运行。
六、 实训总结
1.总结PLC、触摸屏和变频器综合使用方法。
2.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。
附录一： 西门子编程软件（STEP 7-MicroWIN SMART）使用说明
STEP 7-MicroWIN SMART 编程软件为用户开发、编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。为了能快捷高效地开发你的应用程序，STEP 7-MicroWIN SMART 软件提供了三种程序编辑器。STEP 7-MicroWIN SMART软件提供了在线帮助系统，以便获取所需要的信息。
本装置西门子 S7-200SMART PLC 使用的编程软件是 STEP 7-MicroWIN SMART 版本，在使用前，首先将该软件根据提示安装到计算机上，然后用网线将计算机和装置连接到一起。
1. 软件介绍
（1）软件界面布局介绍
1 快速访问工具栏 8 状态栏
2 项目树 9 输出窗口
3 导航栏 10 状态图表
4 菜单 11 变量表
5 程序编辑器 12 数据块
6 符号信息表 13 交叉引用
7 符号表
（2）驻留位置指示
（3）项目树
2. 软件的使用
（1）硬件组态
（2）通讯口设置及程序下载
1）通讯口设置
2）程序下载
3、编程规则
（1）外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等器件的接点可多次重复使用，无需用复杂的程序结构来减少接点的使用次数。
（2）梯形图每一行都是从左母线开始，线 圈接在右边。接点不能放在线圈的右边，在继电器控制的原理图中，热继电器的接点可以加在线圈的右边，而 PLC 的梯形图是不允许的。
（3）线圈不能直接与左母线相连。如果需要，可以通过一个没有使用的内部继电器的常闭接点或者特殊内部继电器的常开接点来连接。
（4）同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出。双线圈输出容易引起误操作，应尽量避免线圈重复使用。
（5）梯形图程序必须符合顺序执行的原则，即从左到右，从上到下地执行，如不符合顺序执行的电路就不能直接编程。
（6）在梯形图中串联接点使用的次数是没有限制的，可无限次地使用。
（7）两个或两个以上的线圈可以并联输出。
4 4 、程序监视
当成功地在运行 STEP 7-MicroWIN SMART 的编程设备和 PLC 之间建立通信并向 PLC 下载程序后，就可以利用程序监视诊断功能。可点击工具栏按钮“”进行监视。
