SBKJ-KTZT空调冰箱组装与调试实训考核装置
一、装置概述:
空调冰箱组装与调试实训考核设备是根据制冷类行业中空调与冰箱维修技能的特点,结合空调和冰箱的电气控制电路及制冷系统的管路安装与维修原理进行设计。可以针对空调和冰箱系统管路的设计与安装、电气控制电路接线、系统调试、故障诊断与维修等综合能力进行强化训练,空调冰箱组装与调试实训考核装置是由空调制冷系统部分、冰箱制冷系统、电源及仪表模块、空调电气控制考核模块、冰箱204E电子温控电气考核模块、冰箱智能温控电气考核模块等组成。通过计算机可对每个模块进行智能网络化考核。该实训考核装置适合高、中职院校、技工学校、职业技能鉴定中心及普通高等院校的制冷专业,空调与冰箱维修专业,家用电器维修专业、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工的教学培训和初中、高级技师的技能鉴定考核。
二、技术参数:
输入电源:单相三线AC220V±10% 50Hz;
工作环境:温度-10℃~-40℃相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000M;
设备容量:≤1.5KVA;
空调系统压缩机:输入功率585W;
冰箱系统压缩机:输入功率65W;
制冷剂:空调部分R22,冰箱部分R600a;
外形尺寸:≥1500mm×800mm×1450mm;
安全保护:具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准;
其他要求:性能满足全国、省技能比赛设备的要求
三.功能特点:
1.实训平台直观展示了空调和冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物,系统还配置有电压表、电流表、压力表、信号指示灯等,实时监测整个空调系统、冰箱系统运行工况。
2.电气控制系统采用模块化设计,由电源及仪表模块、分体空调电气考核模块、GR-204E冰箱电子温控电气考核模块、智能冰箱温控电气考核模块等四个模块组成。学生通过模块实训,能够快速熟练掌握空调器控制电路及电冰箱控制电路的原理及维修技术。
3.实训装置的桌面整体采用铝型材拼装的新型设计,满足设备对于焊接操作的要求。在桌面下面增加接水底盘,解决了实训中对冷凝水及冷冻油的处理难题。
4.装置采用了铜管固定装置的独特设计,能够对制冷系统的每个活动接头进行有效固定,减少管路因反复拆装所造成的损耗,能使学生在该装置上反复进行系统组装与焊接训练。
5.装置集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统拆装、焊接、检测等所有维修操作,能够完成各种工作模式、工况调试和系统管路的实训,使整个装置能够完全满足实训教学、技能考核或技能竞赛要求。
四、配置清单:
序号
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设备名称
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型号
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单位
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数量
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备注
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1
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空调冰箱组装与调试实训考核装置
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台
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1
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包括铝合金实训台,空调制冷系统、直冷电冰箱制冷系统、电气连线安全插端子排
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2
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电源及仪表模块
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块
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1
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包括漏电短路器,电压表(0~250V),电流表(0~5A)、(0~10A)等。
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3
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分体空调电气考核模块
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块
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1
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包括空调控制板,故障设置板,空调遥控器,电位器及指示灯等。
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4
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GR-204E冰箱电子温控电气考核模块
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块
|
1
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包括电子式控制板,故障设置板,电位器及指示灯等。
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5
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智能冰箱温控电气考核模块
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块
|
1
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包括智能冰箱控制板,故障设置板,电位器,指示灯等。
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6
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电脑推车
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≥580*400*780mm
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台
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1
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9
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数字万用表
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MY60
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只
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1
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10
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活动扳手
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8"
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把
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1
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11
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活动扳手
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10"
|
把
|
1
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12
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扩管器
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CT-2000
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只
|
1
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13
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偏心扩管器
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CT-808F
|
只
|
1
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14
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制冷剂加注表
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CT-536-G
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套
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1
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15
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真空泵
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RS-1A
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台
|
1
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16
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弯管器
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Φ6
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把
|
1
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17
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弯管器
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Φ10
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把
|
1
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18
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移动式挂线架
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个
|
1
|
移动式
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19
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网络型考核软件
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套
|
1
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20
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导线
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70条/包
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包
|
1
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21
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使用手册
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套
|
1
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22
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光盘
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|
张
|
1
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智能考核软件
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一、 实训项目:
1.制冷工专用工具操作实训;
2.气焊焊枪操作与焊接实训;
3.空调制冷系统管路的组装实训;
4.空调制冷系统的保压、检漏及加注制冷剂实训;
5.空调控制电路的电气连接与调试实训;
6.空调控制电路电气故障考核实训;
7.电冰箱制冷系统管路的组装实训;
8.电冰箱制冷系统的保压、检漏及加注制冷剂实训;
9.直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试实训;
10.直冷电子式控制电路电气故障考核实训;
11.BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试实训;
12.BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核实训;
13.电冰箱制冷系统的故障判断与维修实训;
14.电气识图和系统设计实训。
七、电气模块及故障现象:
一) 电源及仪表模块
二) 空调电气控制考核模块
三) 空调电气控制实训故障:(故障点仅供参考,以实际产品为准)
1.稳压管IC7812损坏
故障现象:空调遥控开机无反应,无法工作,电源电路稳压管7812无+12V电压输出。
2.稳压管IC7805损坏
故障现象:空调遥控开机无反应,无法工作,电源电路稳压管7805无+5V电压输出。
3.室内温度传感器断路
故障现象:空调遥控开机有反应,室内机工作正常,室外机不工作。温度检测电路故障。
4.压缩机主继电器RLY1触点断路
故障现象:室内机工作正常,室外风机工作正常,但压缩机不工作。RLY1继电器故障。
5.室外风机继电器RLY3触点断路
故障现象:室内机工作正常,室外风机不工作,压缩机工作正常。RLY3继电器故障
6.四通阀继电器RLY4触点断路
故障现象:制冷模式工作正常,无法进行制热。RLY4继电器故障。
7.室内风机高速档继电器RLY7触点断路
故障现象:制冷、制热均工作正常,室内风机高速档无法工作。RLY7继电器故障。
8.集成IC3第13脚无输出
故障现象:制冷、制热均工作正常,室内风机中速档无法工作。室内风机驱动电路故障。
四) 冰箱204E电子温控电气考核模块
204E电冰箱电气控制实训故障:(故障点仅供参考,以实际产品为准)
1.蒸发传感器断路
故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
2.除霜传感器断路
故障现象:压缩机工作正常,将切换开关打至电位器,调节除霜传感器模拟调节至除霜位置仍无法进行除霜。
3.二极管D801断路
故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
4.三极管Q811坏
故障现象:压缩机无法工作,其它工作正常
5.三极管Q812坏
故障现象:压缩机工作正常,将切换开关打至电位器,调节除霜传感器模拟调节至除霜位置无法进行除霜。
6.电阻R812坏
故障现象:制冷压缩机和除霜都无法工作
7.继电器RY01坏
故障现象:压缩机工作正常,流槽加热管和除霜加热管都不工作
8.继电器RY02坏
故障现象:流槽加热管和除霜加热管都工作正常,但压缩机不工作。
五) 冰箱智能温控电气考核模块
智能电冰箱电气控制实训故障:(故障点仅供参考,以实际产品为准)
1.整流+12V无输出
故障现象:整机无法工作,显示屏无显示。
2.IN 7805稳压管坏、+5V无输出
故障现象:整机无法工作,显示屏无显示。
3.冷藏室传感器断路
故障现象:压缩机无法工作,显示屏上冷藏室温度显示E1
4.冷冻室传感器断路
故障现象:冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
5.三极管BG1坏
故障现象:压缩机无法工作,显示屏上冷冻室温度显示E2
6.三极管BG2坏
故障现象:压缩机无法工作
7.继电器HY触点不良
故障现象:冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
8.继电器YK触点不良
故障现象:压缩机无法工作
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